परंपरागत गियर हेड लेथ में सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा #
SUN MASTER® द्वारा FC सीरीज गियर हेड परंपरागत लेथ मशीन आधुनिक मशीनिंग की बदलती मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है। एक टुकड़े के ठोस स्टैंड के साथ निर्मित, यह श्रृंखला स्थिरता और टिकाऊपन दोनों सुनिश्चित करती है, जिससे यह वर्कशॉप के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाती है जो लगातार प्रदर्शन की तलाश में हैं।
मॉडल रेंज #
- FC-1640
- FC-1660
- FC-1840
- FC-1860
- FC-1880
- FC-2140
- FC-2160
- FC-2180
प्रमुख विशेषताएं #
- यूनिवर्सल फीड गियरबॉक्स और रिवर्सिबल एप्रन: प्रत्येक मॉडल यूनिवर्सल फीड गियरबॉक्स और रिवर्सिबल एप्रन से लैस है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी प्रतिभा बढ़ाता है।
- मजबूत स्पिंडल बोअर: 80 मिमी (3.149") स्पिंडल बोअर ASA D1-8 मानक के साथ विभिन्न टूलिंग विकल्पों के अनुकूल है।
- हार्डनड और ग्राउंड क्रॉस स्लाइड: क्रॉस स्लाइड को लंबी संचालन अवधि के लिए उपचारित किया गया है, जो विश्वसनीय और सटीक मशीनिंग का समर्थन करता है।
- CE अनुपालन: सभी मॉडल अनुरोध पर CE मानकों के अनुरूप आपूर्ति किए जा सकते हैं, जो सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
- ठोस निर्माण: बेड वेज़ को न्यूनतम HRC48-55 तक हार्डन और ग्राउंड किया गया है, और सभी कास्टिंग्स स्थिर और तनाव मुक्त हैं।
- शोर में कमी: डिजाइन में संचालन के दौरान अत्यंत कम शोर स्तर के लिए विशेषताएं शामिल हैं।
- बेहतर उपयोगिता: इसमें फुट ब्रेक पैडल, बिल्ट-इन कूलेंट पंप, और कंपन अवशोषण के लिए चौड़े बेड वेज़ शामिल हैं।
- मुलायम संचालन: Y-Δ प्रकार का स्पिंडल मोटर चिकनी शुरुआत और संचालन सुनिश्चित करता है।
तकनीकी विनिर्देश #
मॉडल | FC-1640 | FC-1660 | FC-1840 | FC-1860 | FC-1880 | FC-2140 | FC-2160 | FC-2180 |
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केंद्रों की ऊंचाई | 205 मिमी (8.07") | 231 मिमी (9.05") | 271 मिमी (10.67") | |||||
बेड के ऊपर स्विंग | 410 मिमी (16.14") | Ø462 मिमी (18.11") | Ø542 मिमी (21.34") | |||||
गैप में स्विंग | 583 मिमी (22.95") | Ø650 मिमी (25.59") | Ø730 मिमी (28.74") | |||||
क्रॉस स्लाइड के ऊपर स्विंग | 262 मिमी (10.3") | Ø305 मिमी (12") | Ø387 मिमी (15.23") | |||||
केंद्रों के बीच दूरी | 1000 मिमी (40") | 1500 मिमी (60") | 2200 मिमी (86.6") | |||||
बेड की चौड़ाई | 320 मिमी (12.5") | |||||||
स्पिंडल नोज़, आंतरिक टेपर | D1-8 / A1-8 (वैकल्पिक), Ø85 मिमी टेपर 1/19.18 | |||||||
स्पिंडल केंद्र स्लीव | Ø85 मिमी टेपर 1/19.18 x MT. नंबर 5 | |||||||
स्पिंडल बोअर | Ø80 मिमी (3.149") | |||||||
स्पिंडल गति (12 चरण) | 26, 40, 60, 90, 105, 145, 205, 305, 510, 715, 1000, 1500 rpm | |||||||
क्रॉस स्लाइड ट्रैवल | 250 मिमी (9.84") | 300 मिमी (11.81") | ||||||
टॉप स्लाइड ट्रैवल | 150 मिमी (5.9") | |||||||
व्हिटवर्थ थ्रेड्स | 45 प्रकार / 2~72 T.P.I. | |||||||
मीट्रिक थ्रेड्स | 39 प्रकार / 0.2~14 मिमी | |||||||
D.P. थ्रेड्स | 21 प्रकार / 8~44 D.P. | |||||||
M.P. थ्रेड्स | 18 प्रकार / 0.3~3.5 M.P. | |||||||
लंबवत फीड्स | 0.04~1.0 (0.0015"~0.04") | |||||||
क्रॉस फीड्स | 0.02~0.5 (0.00075"~0.02") | |||||||
क्विल व्यास | Ø59 मिमी (2.322") | Ø68 मिमी (2.677") | ||||||
क्विल ट्रैवल | 127 मिमी (5") | 153 मिमी (6") | ||||||
केंद्र का टेपर | MT. नंबर 4 | |||||||
मुख्य स्पिंडल मोटर | मानक 10 HP (7.5 kW), वैकल्पिक 12.5 HP (9.375 kW) | |||||||
कूलेंट पंप | 1/8 HP | |||||||
शुद्ध वजन | 1750~2400 किग्रा (मॉडल के अनुसार भिन्न) | |||||||
पैकिंग आकार (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) | 2400~3700 मिमी x 1155 मिमी x 1900 मिमी |
विशेषताएँ बिना सूचना के परिवर्तन के अधीन हैं।
मानक सहायक उपकरण #
- 10" चक के लिए बैकप्लेट
- डेड सेंटर MT.5
- कार्बाइड टिप के साथ डेड सेंटर MT.4
- स्पिंडल केंद्र स्लीव (Ø85 मिमी टेपर 1/19.18)
- लेवल पैड्स (6 पीस)
- टूल सेट और बॉक्स
- संचालन मैनुअल और पार्ट्स सूची
- पूर्ण लंबाई स्प्लैश गार्ड
- हैलोजन लैंप
वैकल्पिक सहायक उपकरण #














निर्माण और डिज़ाइन की मुख्य बातें #
- सभी कास्टिंग्स दीर्घकालिक टिकाऊपन के लिए स्थिर और तनाव मुक्त हैं।
- बेड वेज़ न्यूनतम HRC48-55 तक हार्डन और ग्राउंड हैं।
- टर्साइट बी कोटिंग बेड और कैरेज के बीच चिकनी गति के लिए लागू की गई है।
- कम शोर संचालन सोच-समझकर इंजीनियरिंग के माध्यम से प्राप्त किया गया है।
- फुट ब्रेक पैडल और बिल्ट-इन कूलेंट पंप मानक हैं।
- चौड़े बेड वेज़ कंपन को अवशोषित करने में मदद करते हैं, जिससे मशीनिंग की सटीकता बढ़ती है।
- Y-Δ प्रकार का स्पिंडल मोटर चिकनी शुरुआत और संचालन सुनिश्चित करता है।
घटक विवरण #






FC सीरीज गियर हेड परंपरागत लेथ मशीन नवाचार, विश्वसनीयता और प्रदर्शन का संतुलन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो इसे किसी भी मशीनिंग वातावरण के लिए एक मजबूत जोड़ बनाती है।