RML Serien Zahnradkopf-Drehmaschinen: Technik, Funktionen und Spezifikationen #
Einführung #
Die RML Serien Zahnradkopf-Drehmaschinen sind für Präzision, Langlebigkeit und Vielseitigkeit in der Metallbearbeitung konzipiert. Diese Serie umfasst die Modelle RML-1430, RML-1440, RML-1460, RML-1630, RML-1640 und RML-1660, die jeweils auf unterschiedliche Betriebsanforderungen ausgelegt sind.
Wichtige Produktmerkmale #
- E.V.S Modelle verfügen über ein automatisches Schmiersystem für das Spindelstockgehäuse und einen externen Tank zur Öl-Kühlung.
- Alle Modelle sind mit einem einteiligen, massiven Ständer für erhöhte Stabilität gebaut.
- Universelles Vorschaltgetriebe und umkehrbare Schlitten sind serienmäßig.
- CE-Konformität ist auf Anfrage erhältlich.
- Jedes Modell ist mit einer 52,5 mm (2,066") Spindelbohrung und ASA D1-6 Spindelnase ausgestattet.
Technische Spezifikationen #
Modell | RML-1430 | RML-1440 | RML-1460 | RML-1630 | RML-1640 | RML-1660 |
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Zentrenhöhe | 180mm (7,08") | 205mm (8,07") | ||||
Drehdurchmesser über Bett | Ø360mm (14,17") | Ø410mm (16,14") | ||||
Drehdurchmesser im Spalt | - | Ø533mm (20,98") | - | Ø583mm (22,95") | ||
Drehdurchmesser über Querschlitten | Ø212mm (8,35") | Ø262mm (10,3") | ||||
Abstand zwischen Zentren | 800mm (31,5") | 1000mm (40") | 1500mm (60") | 800mm (31,5") | 1000mm (40") | 1500mm (60") |
Bettbreite | 260mm (10,236") | |||||
Spaltbreite an der Stirnplatte | - | 135mm (5,31") | 225mm (8,85") | - | 135mm (5,31") | 225mm (8,85") |
Spindelnase, Innenkegel | D1-6 / A1-6 (opt.), MT Nr. 6 | |||||
Spindelmutterhülse | MT Nr. 6 x MT Nr. 4 | |||||
Spindelbohrung | Ø52,5mm (2,066") | |||||
Spindeldrehzahl | 8 Stufen / 70~1800 U/min; OPT. 16 Stufen / 8P 40~1000 U/min, 4P 80~2000 U/min | |||||
Schlitten (Länge auf Bett / Breite) | 513mm (20,19") / 412mm (16,22") | |||||
Querschlittenweg | 220mm (8,6") | |||||
Oberschlittenweg | 125mm (4,92") | |||||
Whitworth-Gewinde | 45 Arten / 2~72 T.P.I. | |||||
Metrische Gewinde | 39 Arten / 0,2~14 mm | |||||
D.P. Gewinde | 21 Arten / 8~44 D.P. | |||||
M.P. Gewinde | 18 Arten / 0,3~3,5 M.P. | |||||
Längsvorschub | 0,05~1,7 (0,002"~0,067") | |||||
Quervorschub | 0,025~0,85 (0,001"~0,034") | |||||
Bohrungsdurchmesser | Ø52mm (2,047") | |||||
Bohrungsweg | 152 mm (6") | |||||
Kegel des Zentrums | MT Nr. 4 | |||||
Hauptspindelmotor | 5HP4P OPT. 5HP 4P / 2,5HP 8P; AC 3,7kW (5HP), Frequenzumrichter | |||||
Kühlmittelpumpe | 1/8HP | |||||
Gewicht (Netto / Brutto) | 1300kg/1400kg | 1350kg/1470kg | 1450kg/1610kg | 1350kg/1450kg | 1400kg/1520kg | 1500kg/1660kg |
Verpackungsmaße (L x B x H) | 2070mm (81,5") / 2270mm (89,4") / 2785mm (109,7") x 1120mm (44,1") x 1900mm (74,8") |
Technische Daten können ohne Vorankündigung geändert werden.
Standardzubehör #
- Rückplatte für 9" Spannfutter
- Körnerspitze MT.4
- Körnerspitze MT.4 mit Hartmetallspitze
- Spindelmutterhülse MT.6
- Nivellierfüße (6 Stück)
- Werkzeugset & Box
- Bedienungsanleitung & Ersatzteilliste
- Vollständiger Spritzschutz
- Halogenlampe
Optionales Zubehör #















Technische Merkmale #
- Alle Gussteile sind stabilisiert und spannungsfrei geglüht für langfristige Genauigkeit.
- Die Bettführungen sind gehärtet und geschliffen mit mindestens HS-70.
- Turcite B Beschichtung zwischen Bett und Schlitten sorgt für reibungslosen Lauf.
- Das Design gewährleistet extrem niedrige Geräuschentwicklung während des Betriebs.
- Fußbremspedal ist für Sicherheit integriert.
- Eingebaute Kühlmittelpumpe und Anschlüsse sind serienmäßig.
- CSS (konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung) ist für E.V.S. Modelle auf Anfrage verfügbar.
- Das breitere Bettführungsdesign hilft Vibrationen zu absorbieren und verbessert die Bearbeitungsergebnisse.
E.V.S. Modell Elektrische Steuerung #

- CE-konformes elektrisches System auf Anfrage erhältlich.
- Der Schaltschrank ist abgedichtet zum Schutz gegen Wasser, Schmutz und Verunreinigungen.
- Hauptschalter zur Sicherheit vorhanden.
- Elektrische 1/4HP Pumpe sorgt für Druckschmierung des Spindelstocks und verlängert die Lebensdauer von Zahnrädern und Spindel.
- Kombination aus Zwangsschmierung und Ölbad-System im Spindelstock.
Schwerlastspindel #

- Spindel aus geschmiedetem Legierungsstahl, gehärtet, geschliffen und dynamisch ausgewuchtet.
- Abgestützt durch hochwertige Präzisions-Kegelrollen- und Kugellager an drei Punkten.
E.V.S. Spindelstock #

- Zwangsschmierung aller Laufstellen.
- Zahnräder und Wellen sind gehärtet und geschliffen für Langlebigkeit.
- RPM LED-Anzeige für einfache Überwachung und optimale konstante Schnittgeschwindigkeit.
- Elektronisches Bedienfeld oben am Spindelstock mit Drehzahlanzeige, Drehzahlregler, Not-Aus und Motorstarttaste.
- Stufenlose Drehzahlregelung mit AC-Motor-Frequenzumrichter.
- Zwei Spindelgangbereiche bieten hohes Drehmoment im niedrigen Bereich (20 bis 400 U/min) und hohen Bereich (400 bis 2500 U/min).